Este sitio web está operado por unha ou máis empresas propiedade de Informa PLC e todos os dereitos de autor pertencen a elas. Domicilio social de Informa PLC: 5 Howick Place, Londres SW1P 1WG. Rexistrada en Inglaterra e Gales. Nº 8860726.
A tecnoloxía obsoleta adoita supoñer un aumento do mantemento, que pode resultar rapidamente custoso. O propietario dunha planta de cemento tiña este problema no seu elevador de cangilóns. A análise realizada polo servizo de atención ao cliente de Beumer demostra que non é necesario substituír todo o sistema, senón só os seus compoñentes. Mesmo se o sistema non é de Beumer, os técnicos de servizo poden actualizar o elevador de cangilóns e aumentar a eficiencia.
«Desde o principio, os nosos tres elevadores de cangilóns causaron problemas», afirma Frank Baumann, xerente de planta dunha empresa cementeira de tamaño medio en Erwitte, Renania do Norte-Westfalia, preto de Soest, Alemaña.
En 2014, o fabricante tamén abriu unha fábrica en Duisburg. «Aquí producimos cemento para o alto forno, empregando un elevador de cangilóns de cadea central como elevador de cangilóns de circulación para o muíño vertical e dous elevadores de cangilóns de cinta para alimentar o búnker», di Baumann.
O elevador de cangilóns coa cadea central do muíño vertical facía moito ruído dende o principio e a cadea vibraba máis de 200 mm. Malia varias melloras do provedor orixinal, produciuse un desgaste considerable despois dun curto tempo de funcionamento. «Temos que revisar o sistema cada vez con máis frecuencia», di Baumann. Isto é caro por dúas razóns: o tempo de inactividade e as pezas de reposto.
En 2018, contactouse con Beumer Group debido ás frecuentes paradas dun elevador de cangilóns de circulación vertical para muíños. Os provedores de sistemas non só subministran elevadores de cangilóns e os modernizan se é necesario, senón que tamén optimizan os sistemas existentes doutros provedores. «Neste sentido, os operadores de plantas de cemento adoitan enfrontarse á pregunta de cal sería a medida máis económica e específica: construír unha planta completamente nova ou unha posible actualización», afirma Marina Papenkort, directora rexional de vendas de atención ao cliente de Beumer Explain Groups. «A través da nosa atención ao cliente, axudamos aos nosos clientes a cumprir os requisitos técnicos e de rendemento futuros dun xeito rendible no contexto de actualizacións e melloras. Os desafíos típicos para os nosos clientes inclúen o aumento da produtividade, a adaptación aos parámetros do proceso modificados, os novos materiais, a dispoñibilidade optimizada e os intervalos de mantemento ampliados, o deseño de fácil mantemento e a redución dos niveis de ruído». Ademais, todos os novos desenvolvementos relacionados coa Industria 4.0, como o control de cintas ou o control continuo da temperatura, están incluídos nas modificacións. Beumer Group ofrece servizos integrales, desde o dimensionamento técnico ata a montaxe in situ. A vantaxe é que só hai un punto de contacto, o que reduce o custo de organización e coordinación.
A rendibilidade e, sobre todo, a accesibilidade son cruciais para os clientes, xa que as modernizacións adoitan ser unha alternativa interesante aos novos deseños. No caso das medidas de modernización, consérvanse tantos compoñentes e estruturas como sexa posible, e en moitos casos tamén estruturas de aceiro. Isto por si só reduce os custos dos materiais nun 25 por cento en comparación cun novo deseño. No caso desta empresa, pódense reutilizar a cabeza do elevador de cangilóns, a cheminea, o accionamento e as carcasas do elevador de cangilóns. «Ademais, os custos de montaxe son menores, polo que o tempo de inactividade xeralmente é moito máis curto», explica Papencourt. Isto resulta nun retorno do investimento máis rápido que nunha construción nova.
«Convertemos o elevador de cangilóns de cadea central nun elevador de cangilóns de cinta de alto rendemento tipo HD», afirma Papenkort. Do mesmo xeito que todos os elevadores de cangilóns de cinta Beumer, este tipo de elevador de cangilóns emprega unha cinta cunha zona sen fíos que suxeita a cangilón. No caso dos produtos da competencia, o cable adoita cortarse ao instalar a cangilón. O cable de aceiro xa non está revestido, o que pode provocar a entrada de humidade, que pode provocar corrosión e danos no cable portador. «Este non é o caso do noso sistema. A resistencia á tracción da cinta do elevador de cangilóns consérvase por completo», explica Papencourt.
Outro factor importante é a conexión da pinza do cinto. En todas as correas de cable Beumer, primeiro retírase a goma do extremo do cable. Os técnicos separaron os extremos en fíos individuais na parte en forma de U da conexión da pinza do cinto, retorcéronos e fundíronos en metal branco. «Como resultado, os clientes teñen unha enorme vantaxe de tempo», dixo Papencourt. «Despois da fundición, a unión cúrase completamente nun tempo moi curto e a cinta está lista para o seu uso».
Para que a correa funcione de forma estable e teña unha vida útil máis longa, tendo en conta o material abrasivo, o equipo de Beumer substituíu o forro da polea de accionamento segmentada existente por un forro cerámico especialmente adaptado. Están coroadas para un funcionamento recto estable. Este deseño de fácil mantemento permite a substitución rápida de segmentos individuais de segmentos de revestimento a través dunha trampilla de inspección. Xa non é necesario substituír toda a polea de accionamento. O revestimento do segmento está recuberto de goma e o revestimento está feito de cerámica ou aceiro sólido. A elección depende do material transportado.
A cubeta adáptase á forma da coroa da polea de accionamento para que poida quedar plana, o que aumenta considerablemente a vida útil da correa. A súa forma garante un funcionamento máis suave e menos ruído. Dependendo do uso previsto, o operador obtén a cubeta que mellor se axusta ao deseño. Por exemplo, poden ter unha sola de goma ou estar feitas de aceiro de calidade. A tecnoloxía probada da Beumer HD impresiona pola súa conexión especial da cubeta: para evitar que se introduza material grande entre a cubeta e a correa, a cubeta está equipada cunha placa traseira estendida que se pode conectar ás correas do elevador de cubetas que están a ras. Ademais, grazas á tecnoloxía HD, a cubeta está fixada de forma segura á parte traseira da correa con segmentos e parafusos forxados. «Para romper o barril, cómpre tirar todos os parafusos», explicou Papenkort.
Para garantir que as correas estean sempre e correctamente tensadas, Beumer instalou en Duisburg un tambor paralelo externo que non toca o produto e garante que as rodas de bobinado estean limitadas ao movemento paralelo. Os rolamentos tensores están deseñados como rolamentos internos dun deseño totalmente selado. A carcasa do rolamento está chea de aceite. «Parte da nosa tecnoloxía HD son os rolos de raiado fáciles de manter. A barra corrugada endureceuse co abrasivo subministrado e atorníllase aos rolos de raiado para unha rápida substitución...
«Esta mellora permítenos aumentar a dispoñibilidade do elevador de cangilóns circulantes do muíño vertical e ser máis competitivos a longo prazo», afirma Baumann. «En comparación co novo investimento, os nosos custos reducíronse e traballamos máis rápido. Ao principio, tivemos que convencernos máis dunha vez de que o elevador de cangilóns circulantes mellorado funcionaba, porque o nivel de ruído cambiara moito e non estabamos familiarizados co bo funcionamento do elevador de cangilóns de cadea anterior».
Con esta mellora, o fabricante de cemento puido aumentar a capacidade do elevador de cangilóns para alimentar o silo de cemento.
A empresa estaba tan entusiasmada coa mellora que lle encargou ao Grupo Beumer a optimización do rendemento doutros dous elevadores de cangilóns. Ademais, os operadores queixábanse da desviación constante da vía, dos cachiños que golpeaban o pozo e das difíciles condicións de servizo. «Ademais, queriamos aumentar aínda máis a capacidade do muíño e, polo tanto, estabamos interesados ​​nunha maior flexibilidade na capacidade do elevador de cangilóns», explica Baumann.
En 2020, o servizo de atención ao cliente do provedor do sistema tamén está a abordar este problema. «Estamos completamente satisfeitos», dixo Bowman. «Durante a actualización, tamén podemos reducir o consumo de enerxía do elevador de cangilóns».