Cando unha planta de procesamento de carneiro en Bay of Plenty, Nova Zelandia, tivo graves problemas para volver á cinta transportadora na instalación de procesamento de carneiro, as partes interesadas volvéronse a Flexco para unha solución.
Os transportadores manexan máis de 20 kg de mercadorías retornables ao día, o que significa moitos residuos e un golpe para a liña de fondo da compañía.
A carnicería de carneiro está equipada con oito cintas transportadoras, dúas cintas transportadoras modulares e seis cintas transportadoras de nitrilo branco. As dúas cintas transportadoras modulares foron suxeitas a máis rendementos, o que creou problemas no lugar de traballo. Dous cintos transportadores atópanse nunha instalación de procesamento de cordeiro de desgraza que opera dúas quendas de oito horas ao día.
A compañía de mochila tiña orixinalmente un limpador que consistía en láminas segmentadas montadas nunha cabeza. O barredor está entón montado na polea da cabeza e as láminas están tensadas mediante un sistema de contrapeso.
"Cando lanzamos este produto por primeira vez en 2016, visitaron o noso stand no programa FoodTech Packtech en Auckland, Nova Zelandia, onde mencionaron que a súa planta tiña estes problemas e puidemos proporcionar unha solución de inmediato, interesante, un limpador de calidade alimentaria polo que o noso limpador de alimentos reciclado é o primeiro do seu tipo no mercado, dixo ellaine McKay, produto e mercadotecnia en Flexco.
"Antes de que Flexco investigase e desenvolvese este produto, non había nada no mercado que puidese limpar os cintos lixeiros, polo que a xente usaba solucións caseiras porque iso era o único no mercado".
Segundo Peter Muller, director superior da carnicería de carneiro, antes de traballar con Flexco, a compañía tivo unha elección limitada de equipos.
As empresas de procesamento de carne usaron inicialmente un limpador que consistía nunha lámina segmentada montada nun feixe dianteiro. Este limpador foi montado nunha polea dianteira e a lámina tensada cun sistema de contrapeso. "
"A carne pode acumularse entre a punta do limpador e a superficie do cinto, e esta acumulación pode provocar unha tensión tan forte entre o limpador e o cinto que esta tensión pode acabar facendo que o limpador se deixe. Este problema normalmente ocorre cando o sistema de contrapeso está bloqueado no lugar durante os cambios firmemente fixados no seu lugar. "
O sistema de contrapeso non funcionou correctamente e as láminas tiveron que limparse cada 15 a 20 minutos, obtendo tres ou catro tempos por hora.
Müller explicou que o motivo principal das paradas de produción excesivas foi o sistema de contrapeso, que era extremadamente difícil de endurecer.
Moito retorno tamén significa que os cortes enteiros de carne pasan os limpadores, acaban na parte traseira da cinta transportadora e caen ao chan, tornándoos pouco aptos para o consumo humano. A compañía perdía centos de dólares por semana por mor do cordeiro que caeu no chan porque non se podía vender e obter un beneficio para a compañía.
"O primeiro problema ao que se enfrontaron foi a perda de moitos bens e cartos, e a perda de moita comida, o que creou un problema de limpeza", dixo McKay.
"O segundo problema está coa cinta transportadora; Por iso, a cinta rompe porque aplica este anaco duro de plástico á cinta.
"O noso sistema ten un tensor incorporado, o que significa que se hai grandes anacos de material, a lámina pode moverse e permitir que algo maior pase facilmente, se non, permanece plano na cinta transportadora e move a comida onde precisa. Estea na seguinte cinta transportadora. "
Unha parte clave do proceso de vendas da compañía é a auditoría da empresa do cliente, realizada por un equipo de expertos con moitos anos de experiencia na avaliación dos sistemas existentes.
"Saímos de balde e visitamos as súas fábricas e logo facemos suxestións para melloras que poden ser ou non os nosos produtos. Os nosos vendedores son expertos e levan décadas na industria, polo que estamos máis que felices de prestar unha axuda ", dixo McKay.
Flexco proporcionará entón un informe detallado sobre a solución que cre que é mellor para o cliente.
En moitos casos, Flexco tamén permitiu aos clientes e clientes potenciais probar solucións no sitio para ver de primeira man o que ofrecen, polo que Flexco confía na súa innovación e solucións.
"Descubrimos no pasado que os clientes que proban os nosos produtos adoitan estar moi satisfeitos, como esta planta de procesamento de carneiro en Nova Zelandia", afirma McKay.
Máis importante é a calidade dos nosos produtos e a innovación que proporcionamos. Somos coñecidos en industrias lixeiras e pesadas pola calidade e durabilidade dos nosos produtos e polo amplo apoio que ofrecemos como formación gratuíta, instalación in situ, ofrecemos un gran apoio. "
Este é o proceso que atravesa un procesador de cordeiro antes de seleccionar finalmente o limpador FGP de aceiro inoxidable FlexCo, que ten as láminas de detección de metais aprobadas pola FDA e USDA.
Despois de instalar os purificadores, a compañía case inmediatamente viu unha redución case completa dos rendementos, aforrando 20 kg de produto ao día nun só cinto transportador.
O purificador instalouse en 2016 e dous anos despois os resultados seguen sendo relevantes. Ao reducir os rendementos, a compañía "procesa ata 20 kg ao día, segundo o corte e o rendemento", afirma Muller.
A compañía foi capaz de aumentar os seus niveis de stock en vez de tirar constantemente carne estragada no lixo. Isto significa un aumento da rendibilidade da empresa. Ao instalar novos purificadores, FlexCo tamén eliminou a necesidade de limpeza e mantemento constante do sistema purificador.
Outro dos principais beneficios dos produtos de Flexco é que todos os seus limpadores de alimentos están aprobados pola FDA e certificados por USDA para reducir o risco de contaminación cruzada das cintas transportadoras.
Ao eliminar a necesidade dun mantemento continuo, a compañía aforra procesadores de cordeiro por 2.500 dólares ao ano en custos laborais.
Ademais de aforrar salarios por exceso de man de obra, as empresas obteñen tempo e produtividade porque os empregados agora son libres para realizar outras tarefas que aumentan a produtividade en vez de ter que resolver constantemente o mesmo problema.
Os purificadores FLEXCO FGP poden aumentar a produtividade reducindo as horas de limpeza intensivas en man de obra e mantendo ocupados os purificadores anteriormente ineficientes.
FlexCo tamén foi capaz de aforrar á compañía cantidades importantes de diñeiro que se poden usar de xeito máis eficiente, mellorar a rendibilidade da compañía e usala para mercar recursos adicionais para aumentar a produtividade da compañía.