Módulo de cinta transportadora específica para alimentos, cinta de malla plástica

A cinta transportadora de malla alimentaria úsase amplamente en envases de cartón, vexetais deshidratados, produtos acuáticos, alimentos inflados, alimentos cárnicos, froitas, medicamentos e outras industrias. O equipo ten as vantaxes de fácil uso, boa permeabilidade ao aire, resistencia a altas temperaturas, resistencia á corrosión, funcionamento estable, non se desvía facilmente e longa vida útil. Nos equipos de transporte na fábrica de alimentos (as fábricas de alimentos inclúen principalmente fábricas de bebidas, fábricas de leite, panaderías, fábricas de galletas, fábricas de vexetais deshidratados, fábricas de conservas, fábricas de conxelación, fábricas de fideos instantáneos, etc.), pódese recoñecer e afirmar.
Entón, cales son as vantaxes e os materiais da cinta transportadora de malla alimentaria?
Os materiais máis empregados na cinta transportadora de malla alimentaria pódense dividir en aceiro inoxidable 304 e materiais de PP, que teñen as vantaxes dunha alta resistencia á calor, unha forte resistencia á corrosión, unha alta resistencia á tracción, un pequeno alongamento, un paso uniforme, un ciclo de fluxo de calor rápido, aforro de enerxía e unha longa vida útil.
A cinta transportadora de malla de aceiro inoxidable para alimentos úsase amplamente na industria alimentaria e é moi axeitada para o secado, cocción, fritura, deshumidificación, conxelación, etc. en diversas industrias alimentarias e procesos de arrefriamento, pulverización, limpeza, drenaxe de aceite e tratamento térmico na industria metalúrxica. Tamén inclúe o transporte plano e o transporte en espiral de maquinaria de conxelación rápida e cocción de alimentos, así como os procesos de limpeza, esterilización, secado, arrefriamento e cocción de maquinaria alimentaria.

A cinta transportadora de malla alimentaria de PP pódese converter en equipos específicos da industria, como mesas de almacenamento de botellas, elevadores, esterilizadores, lavadoras de verduras, máquinas de arrefriamento de botellas e transportadores de alimentos cárnicos, seleccionando diferentes tipos de cinta de malla de PP. Tendo en conta o límite de tensión da cinta de malla, a lonxitude máxima dunha soa liña xeralmente non é superior a 20 metros.
O transportador de cadea non só aforra traballo para o persoal da industria das bebidas, senón que tamén ofrece máis comodidade. O proceso de transporte deste equipo pode cumprir os requisitos de transporte de bebidas, recheo, etiquetado, limpeza, esterilización, etc. Non obstante, cando o transportador de cadea está en uso, o persoal debe prestar atención e resolvelo a tempo. Polo tanto, o persoal sempre debe comprobar a deformación ou o desgaste do transportador de cadea na industria das bebidas e substituílo a tempo. É necesario que haxa un inventario suficiente de pezas e que se controle con precisión a estanquidade do transportador de cadea de bebidas. Tamén é necesario limpar a fuselaxe e manipular obxectos estraños na máquina con frecuencia e manter ben a máquina. Esta é unha regra estrita.

Entón, como debemos elixir un transportador de cadea de alta calidade para a industria de bebidas?
1. Escolla unha cadea transportadora
Ao mercar, debemos escoller unha cadea transportadora axeitada segundo o produto transportado e, a continuación, escoller os accesorios axeitados para a cadea transportadora. Tamén podemos escoller produtos con boa reputación e que cumpran os estándares de calidade relevantes baseándonos na nosa experiencia real. Principalmente, debemos ter en conta o material da cadea transportadora (POM, aceiro inoxidable), a resistencia, o alongamento e outros requisitos.
2. Colócase o transportador de cadea
Se a cadea transportadora para a industria de bebidas se coloca de forma irregular, non só aumentará a resistencia da cadea transportadora, senón que tamén danará as pezas a diferentes niveis, polo que a colocación debe ser plana.
3. A tensión da cadea transportadora da cadea transportadora debe ser axeitada
A forma máis sinxela de comprobar a estanqueidade da cadea transportadora é retirar algunhas das placas da cadea transportadora do dispositivo de accionamento lento cando haxa máis de dúas. Nas dúas primeiras semanas de que a placa da cadea transportadora comece a funcionar, debemos prestar moita atención á placa da cadea transportadora.
4. O mantemento diario da transportadora de cadea debe facerse ben.
5. O transportador da cadea de bebidas debe ser montado por profesionais e ensamblado estritamente de acordo cos requisitos, o que pode reducir o desgaste e prolongar a vida útil.
As correas modulares de malla plástica están construídas con materiais termoplásticos con módulos de moldeo de varilla de plástico sólido. Agás as correas estreitas (dun módulo completo ou de menor ancho), todas elas están construídas nas unións entre módulos escalonados con filas adxacentes. A estrutura pode mellorar a resistencia lateral e facilitar o mantemento.
A plasticidade xeral e o deseño limpo poden resolver o problema da fácil contaminación das correas de aceiro. Agora, o deseño de limpeza fai que a correa sexa moi axeitada para a área industrial alimentaria. Tamén se usa amplamente en moitas outras industrias, como a fabricación de envases, produtos farmacéuticos, automóbiles, cables, baterías, etc.
Zhongshan Xianbang Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. ten unha ampla gama de correas de diferentes materiais e construción. As correas modulares van desde correas rectas de paso pequeno de 3/8 polgadas ata diferentes correas. As correas máis utilizadas son:
Parte superior plana: axeitada para unha ampla gama de produtos cando unha superficie de cinta completamente pechada é a mellor opción.
Grella enrasada: úsase habitualmente en aplicacións onde se require drenaxe ou fluxo de aire.
Costelas elevadas: recomendadas para aplicacións onde a estabilidade do produto supera a transferencia.
Friction Top: Xeralmente úsase en transportadores inclinados onde a altura do produto varía. As correas modulares Friction Top pódense usar en ángulos de ata 20 graos, dependendo do estilo e material do envase.
Tapa de rolos: Úsase nunha variedade de aplicacións de almacenamento de enerxía a baixa presión.
Parte superior plana perforada: úsase cando o fluxo de aire e o fluxo de auga son críticos, pero a porcentaxe de área aberta da cinta debe manterse baixa.
Outros estilos de cinto menos usados ​​poden ser máis axeitados para as túas necesidades especiais: Open Grid, Nub Top (antiadherente), Cone Top (agarre extra).


Data de publicación: 21 de abril de 2025