Se un traballador quere facer un bo traballo, primeiro debe afiar a súa ferramenta. O propósito do mantemento das máquinas de envasado automáticas é cumprir os requisitos do proceso de produción e mellorar a eficiencia da produción. A calidade do mantemento dos equipos está directamente relacionada coa eficiencia da produción da empresa e ten unha importancia decisiva e importante. Hoxe, vexamos as principais razóns do fallo das máquinas de envasado e como mantelas.
Principais razóns de fallo: instalación, uso e mantemento incorrectos, lubricación inadecuada, desgaste natural, factores ambientais, factores humanos, etc. O uso e mantemento incorrectos inclúen: violación dos procedementos operativos, erros operativos, sobrepresión, exceso de velocidade, horas extra, corrosión, fugas de aceite; mantemento e reparación incorrectos máis alá do rango admisible de funcións do equipo, máquinas de envasado automáticas como sobrequecemento, pezas de reposto insuficientes, erros de modificación parciais, etc. A lubricación incorrecta inclúe danos no sistema de lubricación, selección incorrecta de lubricante, caducidade, subministración insuficiente e mal uso.

Precaucións de mantemento para a máquina de envasado automática:
1. O operador da máquina de envasado intelixente debe asegurarse de que os aparellos eléctricos, os interruptores de control pneumáticos, os interruptores rotatorios, etc. estean seguros e en boa posición antes de arrincar a máquina. Despois de confirmar que todo é normal, pode arrincar a máquina e poñela en marcha.
2. Durante o uso, use o equipo de acordo cos procedementos operativos. Non infrinxa as normas nin se comporte de forma groseira. Preste sempre atención ao funcionamento de cada compoñente e á indicación da posición correcta dos instrumentos. Se hai unha resposta sonora anormal, apague inmediatamente a alimentación e comprobe ata que se identifique e se elimine a causa.
3. Cando o equipo estea en funcionamento, o operador debe concentrarse, non falar durante o funcionamento e abandonar a posición de funcionamento á vontade. Teña en conta que o programa de automatización da máquina de envasado intelixente non se pode cambiar á vontade.
4. Unha vez rematada a produción, limpe a zona de traballo, comprobe se a fonte de alimentación e o interruptor de gas do sistema do equipo volven á posición "0" e corte a subministración de enerxía. As máquinas de envasado intelixentes tamén deben ser resistentes aos raios UV e á auga para evitar danos na máquina de envasado.
5. Asegúrate de que todas as pezas da máquina de envasado intelixente sexan non destrutivas, sensibles e teñan condicións de lubricación suficientes. Reabastece correctamente, cambia o aceite segundo as normas de lubricación e asegúrate de que a pasaxe de aire sexa suave. Manteña o seu equipo ordenado, limpo, lubricado e seguro.
Para evitar a perda de tempo de produción debido a avarías do equipo, etc., débese prestar atención ao mantemento diario. Afie o coitelo e non corte madeira accidentalmente, xa que non se deben solucionar pequenos problemas, poden producirse avarías importantes.