Se un traballador quere facer un bo traballo, primeiro debe afiar a súa ferramenta. O propósito do mantemento automático da máquina de envasado é cumprir os requisitos do proceso de produción e mellorar a eficiencia da produción. A calidade do mantemento de equipos está directamente relacionada coa eficiencia da produción da empresa e ten unha importancia decisiva importante. Hoxe, vexamos as principais razóns para o fracaso das máquinas de envasado e como mantelos.
Razóns de fracaso principais: instalación, uso e mantemento inadecuado, lubricación inadecuada, desgaste natural, factores ambientais, factores humanos, etc. Uso e mantemento inadecuados inclúen: violación dos procedementos de funcionamento, erros de funcionamento, sobrepresión, exceso de velocidade, horas extraordinarias, corrosión, fugas de aceite; Mantemento e reparación inadecuados máis aló do rango permitido de funcións de equipos, máquinas de embalaxe automáticas como sobrecalentamento, recambios insuficientes, erros de modificación parcial, etc. A lubricación incorrecta inclúe danos no sistema de lubricación, selección inadecuada de lubricantes, caducidade, subministración insuficiente e mal uso.

Precaucións de mantemento para máquina de envasado automático:
1. O operador da máquina de envasado intelixente debería asegurarse de que os aparellos eléctricos, os interruptores de control pneumático, os interruptores rotativos, etc. sexan seguros e en boa posición antes de comezar a máquina. Despois de confirmar que todo é normal, poden comezar a máquina e correr.
2. Durante o uso, use o equipo de acordo cos procedementos de funcionamento. Non rompa as regras nin te comportes con grosión. Preste sempre atención ao funcionamento de cada compoñente e á indicación da posición correcta dos instrumentos. Se hai unha resposta sonora anormal, apague inmediatamente a potencia e comprobe ata que a causa sexa identificada e eliminada.
3. Cando o equipo estea en funcionamento, o operador debería concentrarse, non falar durante a operación e deixar a posición de funcionamento a vontade. Teña en conta que o programa de automatización da máquina de envasado intelixente non se pode cambiar a vontade.
4. Despois de completar a produción, limpar a área de traballo, comprobe se a fonte de alimentación e o interruptor de gas do sistema de equipos volven á posición "0" e cortan a fonte de alimentación. As máquinas de envasado intelixentes tamén deben ser UV e impermeables para evitar danos na máquina de envasado.
5. Asegúrese de que todas as partes da máquina de envasado intelixentes non sexan destrutivas, sensibles e teñan condicións de lubricación suficientes. Correctamente reabastecemento, cambie o aceite segundo as normas de lubricación e asegúrese de que o paso do aire sexa suave. Manteña o equipo limpo, limpo, lubricado e seguro.
Para evitar a perda de tempo de produción debido ao fallo do equipo, etc., debe prestar atención ao mantemento diario. Afiar o coitelo e non cortar accidentalmente a madeira, xa que non tratar con pequenos problemas pode levar a fallos importantes.