Se un traballador quere facer un bo traballo, primeiro debe afiar a súa ferramenta.O obxectivo do mantemento automático da máquina de envasado é cumprir os requisitos do proceso de produción e mellorar a eficiencia da produción.A calidade do mantemento dos equipos está directamente relacionada coa eficiencia de produción da empresa e ten unha importancia decisiva importante.Hoxe, vexamos as principais razóns da falla das máquinas de envasado e como mantelas.
Principais motivos de falla: instalación, uso e mantemento inadecuados, lubricación inadecuada, desgaste natural, factores ambientais, factores humanos, etc. O uso e o mantemento inadecuados inclúen: violación dos procedementos operativos, erros operativos, sobrepresión, exceso de velocidade, horas extras, corrosión, escape de aceite;mantemento e reparación inadecuados máis aló do rango permitido de funcións do equipo, máquinas automáticas de envasado como o sobreenriquecido, pezas de reposición insuficientes, erros de modificación parciais, etc. A lubricación incorrecta inclúe danos ao sistema de lubricación, selección incorrecta do lubricante, caducidade, subministración insuficiente e uso indebido.

Precaucións de mantemento para a máquina de envasado automático:
1. O operador da máquina de envasado intelixente debe asegurarse de que os aparellos eléctricos, os interruptores de control pneumáticos, os interruptores rotativos, etc. estean seguros e en boa posición antes de poñer en marcha a máquina.Despois de confirmar que todo é normal, poden iniciar a máquina e executar.
2. Durante o uso, use o equipo de acordo cos procedementos operativos.Non rompas as regras nin te comportes de forma grosera.Preste atención sempre ao funcionamento de cada compoñente e á indicación da posición correcta dos instrumentos.Se hai unha resposta sonora anormal, desconecte inmediatamente a alimentación e comprobe ata que se identifique e elimine a causa.
3. Cando o equipo está funcionando, o operador debe concentrarse, non falar durante o funcionamento e deixar a posición de funcionamento a vontade.Teña en conta que o programa de automatización da máquina de envasado intelixente non se pode cambiar a vontade.
4. Despois de completar a produción, limpe a área de traballo, comprobe se a fonte de alimentación e o interruptor de gas do sistema do equipo volven á posición "0" e corta a fonte de alimentación.As máquinas de envasado intelixentes tamén deben ser resistentes aos UV e á auga para evitar danos na máquina de envasado.
5. Asegúrese de que todas as partes da máquina de envasado intelixente non sexan destrutivas, sensibles e teñan condicións de lubricación suficientes.Rebote correctamente, cambie o aceite segundo a normativa de lubricación e asegúrese de que o paso do aire sexa suave.Mantén o teu equipo limpo, lubricado e seguro.
Para evitar a perda de tempo de produción debido a fallos do equipo, etc., débese prestar atención ao mantemento diario.Afia o teu coitelo e non cortas madeira accidentalmente, xa que non tratar pequenos problemas pode provocar grandes fallos.