Nos últimos anos, o mercado de máquinas de envasado en po do meu país mantivo un rápido crecemento. Segundo a análise de mercado, a principal razón pola que o mercado recibiu tanta atención é que a cota de vendas do mercado chinés representa unha proporción crecente da súa cota de mercado global, o que supón unha boa oportunidade de desenvolvemento para as empresas de máquinas de envasado en po.

Na actualidade, tanto se se trata de alimentos como de medicamentos, a industria química diaria. As máquinas de envasado en po úsanse amplamente. Baseándose no pasado, as máquinas de envasado en po continúan a mellorarse, buscan un funcionamento humanizado, prestan atención á combinación perfecta de calidade e aparencia do produto e fan grandes contribucións ás máquinas de envasado en po do meu país.

Despois de mercar a máquina de envasado en po, tamén debemos prestar atención ao seu mantemento diario para garantir o funcionamento normal do equipo e prolongar a súa vida útil. A continuación, Beijing Shunfa Sunshine analizará varios aspectos aos que cómpre prestar atención no mantemento da máquina de envasado en po:

1. Traballo de lubricación
É necesario lubricar regularmente as engrenaxes, os orificios de inxección de aceite dos rolamentos con asentos e as pezas móbiles con aceite lubricante. Unha vez por quenda, o redutor está estritamente prohibido funcionar sen aceite. Ao engadir aceite lubricante, teña coidado de non xirar o depósito de aceite da correa para evitar o esvaramento ou o envellecemento prematuro da correa.
2. Traballos de mantemento
Antes de usar a máquina de envasado en po, comprobe os parafusos de cada peza para asegurarse de que non haxa soltura, xa que se non, isto afectará o funcionamento normal de toda a máquina. No caso das pezas eléctricas, débese prestar atención ao traballo impermeable, resistente á humidade, anticorrosión e a proba de roedores. Para garantir que o interior da caixa de control eléctrico e os terminais de cableado estean limpos para evitar fallos eléctricos, despois do apagado, os dous corpos do quentador deben estar na posición aberta para evitar que os materiais de envasado se queimen.
3. Traballos de limpeza
Despois de apagar o equipo, a parte dosificadora debe limparse a tempo e o corpo do quentador de aire debe limparse con frecuencia para garantir que as liñas de selado dos produtos de envasado acabados estean limpas. Os materiais dispersos deben limparse a tempo para facilitar a limpeza das pezas da máquina e prolongar así o seu uso. Para mellorar a vida útil, os compañeiros tamén deben limpar con frecuencia o po da caixa de control eléctrico para evitar fallos eléctricos como curtocircuítos ou mal contacto.