Como socio global da industria do automóbil, Linamar, unha empresa canadense, deseña e fabrica compoñentes e sistemas para sistemas de transmisión en máis de 60 localizacións en todo o mundo. A planta de 23.000 metros cadrados de Linamar Powertrain GmbH en Crimmitschau, Saxonia, Alemaña, fundouse en 2010 e fabrica compoñentes de motor como bielas e caixas de transferencia para vehículos 4x4.
As bielas mecanizadas Junker Saturn 915 úsanse principalmente en motores de gasolina e diésel de 1 a 3 litros. Andre Schmiedel, director de operacións de Linamar Powertrain GmbH, afirma: «En total, instalamos seis liñas de produción que producen máis de 11 millóns de bielas ao ano. Son mecanizadas ou mesmo montadas completamente segundo os requisitos e as especificacións dos debuxos do fabricante de equipos orixinais».
As máquinas Saturn empregan un proceso de rectificado continuo con bielas de ata 400 mm de lonxitude. As bielas transpórtanse á máquina por unha cinta transportadora. O portador de pezas xira continuamente e guía a peza cara a unha mola vertical disposta en planos paralelos. A cara frontal da biela mecánizase de forma sincrona e o sistema de medición intelixente garante o tamaño final ideal.
Schmidl pode dar fe disto. «A retificadora SATURN cumpriu con éxito os requisitos de precisión dos fabricantes de equipos orixinais en termos de paralelismo, planitude e rugosidade superficial», afirmou. «Este método de retificado é un proceso económico e eficiente». Unha vez finalizado o procesamento, as bielas suspéndense dos carrís de descarga, límpanse e transpórtanse ao longo da cinta transportadora ata a seguinte estación da liña.
Flexibilidade e versatilidade Coas rectificadoras de dobre superficie Saturn de Juncker, pódense mecanizar pezas de superficie plano-paralelas de diversas formas e xeometrías de forma eficiente e precisa. Ademais das bielas, entre estas pezas inclúense elementos rodantes, aneis, xuntas universais, levas, gaiolas de agullas ou bólas, pistóns, pezas de acoplamento e diversas pezas estampadas. As pezas que agarran diferentes tipos de pezas pódense cambiar de forma rápida e sinxela.
A retificadora tamén é especialmente axeitada para o mecanizado de pezas pesadas como placas de válvulas, asentos de rolamentos e carcasas de bombas. Saturn pode procesar unha ampla gama de materiais; Linamar, por exemplo, úsaa para algo máis que aceiros microaleados. E metal sinterizado.
Como di Schmiedel: «Coa Saturn temos unha rectificadora de alto rendemento que nos permite proporcionar aos nosos fabricantes de equipos orixinais unha excelente dispoñibilidade, mantendo ao mesmo tempo tolerancias consistentes. Impresionounos a eficiencia cun mantemento mínimo e uns resultados de alta calidade consistente».
Semellanzas na historia da empresa Tras moitos anos de traballo conxunto, ficou claro que o profesionalismo leva a asociacións comerciais. Linamar e Junker están unidas non só pola súa paixón polas tecnoloxías innovadoras, senón tamén pola historia similar das súas empresas. Frank Hasenfratz e o produtor Erwin Juncker comezaron. Ambos traballan en pequenos talleres e ambos espertaron con éxito o interese pola súa tecnoloxía a través de ideas empresariais innovadoras, dixo Schmidel.
Operacións mecánicas nas que se elimina material dunha peza de traballo mediante rebarbas motorizadas, pedras, correas, suspensións, láminas, compostos, suspensións, etc. Dispoñibles en moitas formas: Rectificado superficial (para crear superficies planas e/ou cadradas) Rectificado cilíndrico (para rectificado externo e cónico, filetes, socavados, etc.) Rectificado sen centros Achaflanado Rectificado de roscas e perfiles Rectificado de ferramentas e cinceles Rectificado, lapeado e pulido non manual (retificado con gran moi fino para crear unha superficie ultralisa), bruñido e rectificado de disco.
Acciona as rebarbas ou outras ferramentas abrasivas para eliminar metal e rematar pezas con tolerancias axustadas. Proporciona superficies de pezas lisas, cadradas, paralelas e precisas. As rebarbas e afiadoras (rebarbas de precisión que procesan abrasivos con grans uniformes extremadamente finos) utilízanse cando se require unha superficie ultralisa e un acabado de tamaño micrónico. As rebarbas son probablemente as máquinas ferramenta máis utilizadas na súa función de "acabado". Dispoñibles en varios deseños: rebarbas de banco e de base para afiar ciceles e brocas de torno; rebarbas superficiais para a fabricación de pezas cadradas, paralelas, lisas e precisas; rebarbas cilíndricas e sen centros; rebarbas centrais; rebarbas de perfís; fresas de fronte e de extremo; rebarbas de corte de engrenaxes; rebarbas de coordenadas; rebarbas de cinta abrasiva (soporte traseiro, marco oscilante, rolos de cinta); ferramentas e rebarbas de ferramentas para afiar e reafiar ferramentas de corte; rebarbas de carburo; rebarbas rectas manuais; serras abrasivas para cortar en dados.
Unha tira ou barra de abrasivo fino que se emprega para levantar unha peza de traballo mentres permanece paralela á mesa para evitar o contacto da ferramenta con ela.
Mecanizado mediante o paso da peza a través dunha superficie plana, inclinada ou contorneada baixo unha rebarbadora nun plano paralelo ao eixo da rebarbadora. Véxase rebarbado.