Co rápido desenvolvemento dos tempos, varios subsectores da industria alimentaria están a transformarse gradualmente dun estado fragmentado e débil a un estado de escala, estandarización e automatización. En varios sectores e procesos de produción como o de grans e aceite, froitas e verduras, alimentos e bebidas, pódese ver cada vez máis maquinaria alimentaria. Entre eles, os equipos de transporte representados por transportadores de parafuso desempeñan un papel importante na produción e procesamento de alimentos, entón, como elixir un equipo axeitado?

Un transportador de parafuso é un dispositivo mecánico que usa un motor eléctrico para accionar as láminas en espiral e facer que xiren, facendo que o material se mova e alcance o propósito de transporte. Informouse de que o equipo ten unha estrutura simple, unha pequena sección transversal, un bo selado, un funcionamento cómodo e un baixo custo. Pode usarse para o transporte de diversos materiais en po, granulares e pequenos. É a unidade principal para o transporte mecanizado en varios departamentos industriais e agrícolas, e úsase amplamente nos campos da industria dos grans, materiais de construción, industria química, carbón, electricidade, metalurxia, etc.
En termos xerais, a dirección de rotación do eixe do transportador de parafuso determina a dirección de transporte do material, que pode ser horizontal, inclinada ou vertical, e pode satisfacer as diversas necesidades de transporte de materiais. Para satisfacer con maior precisión as necesidades de produción, os transportadores de parafuso tamén se dividen en varios tipos. Por exemplo, segundo as diferentes formas de transporte, divídense en transportadores de parafuso axiais e transportadores de parafuso non axiais. Os primeiros son axeitados para materiais en po seco non pegañentos, como grans e materiais de partículas pequenas, mentres que os segundos pódense usar para transportar materiais pegañentos e facilmente enredados; segundo a súa diferente aparencia, pódense dividir aínda máis en transportadores de parafuso en forma de U e transportadores de parafuso tubulares. Ademais, ademais das funcións de transporte, os transportadores de parafuso tamén teñen a capacidade de mesturar, remexer e arrefriar debido ás súas propiedades de equipamento, desempeñando así un papel importante en varios campos da industria e a agricultura.
No proceso de mellora continua do nivel de automatización na industria alimentaria, a configuración dos equipos de transporte é, naturalmente, unha preocupación importante. Como debería a entidade de produción elixir un transportador de parafuso axeitado cando hai moitas opcións?
En primeiro lugar, a selección do tipo pódese facer en función dos diferentes materiais. No texto anterior, introduciuse brevemente que os diferentes tipos de transportadores de parafuso poden satisfacer diferentes necesidades de transporte de materiais. Polo tanto, cada entidade de produción pode determinar o tipo de transportador de parafuso axeitado en función dos seus propios produtos e das características das materias primas utilizadas. Mentres tanto, segundo os diferentes materiais, o modo de lámina en espiral tamén se pode determinar selectivamente, como láminas de cara completa, láminas de correa, etc.
En segundo lugar, a selección de materiais pode basearse en diferentes materiais. Na actualidade, existen principalmente dous tipos de equipos para transportadores de parafuso: aceiro inoxidable e aceiro ao carbono. O prezo do aceiro ao carbono é relativamente máis baixo, pero pode que non sexa tan bo como o aceiro inoxidable en termos de resistencia a altas temperaturas. Polo tanto, a entidade de produción aínda debe considerar os factores de produción de forma exhaustiva e elixir o equipo correspondente con medidas específicas.
Finalmente, a selección do modelo debe basearse na capacidade de transporte do material. Enténdese que a capacidade de transporte do transportador de parafuso durante o funcionamento está estreitamente relacionada coa velocidade do equipo, as propiedades do material, etc. Polo tanto, ao seleccionar o equipo, débense ter en conta factores como a potencia e a velocidade do transportador. Por suposto, a selección do equipo axeitado é un paso importante para garantir a súa eficacia na produción e o procesamento posteriores, o que tamén require un intercambio de información oportuno entre as partes contratantes e subministradoras para lograr unha cooperación amigable.