Cada vez son máis os procesadores que necesitan máis precisión nos seus equipos de alimentación. Isto é o que fan algunhas persoas. Proceso #hint
O alimentador de disco de gravidade de Plastrac foi modificado para executar as máquinas de moldura de inxección vertical empregadas pola división de moldura de inxección de produtos cirúrxicos de Weiss-Aug.
As solucións preformadas están especializadas principalmente en preformas personalizadas de moldura por inxección en diversas cores, pero aquí usa alimentadores de plastrac para garantir a precisión dosificación e os cambios rápidos na súa liña de moldura de golpes.
O McNexus de Movacolor está actualmente en realizar probas de clientes despois dun lanzamento suave en K 2016; O alimentador de baixa velocidade fará o seu debut comercial en Fakuma en outubro.
Para evitar o uso de resinas pre-mesturadas, os procesadores nalgúns mercados piden cada vez máis aos seus provedores de equipos de manipulación de materiais que proporcionen unha alimentación máis precisa-ata gramos de gránulos e aditivos individuais, por exemplo, aplicar unha partícula de colorante que cae é a diferenza entre unha boa parte e unha parte innecesaria. Roger Hultquist fala sobre traballos médicos recentes para ilustrar o seu punto. O cliente en cuestión quería alimentar con precisión tres pellets de colorante cilíndricos no porto de alimentación da máquina de moldura por inxección nun tempo de recuperación de parafusos de aproximadamente 3 segundos.
"Non é como alimentarse a 100 libras por hora", di Hultquist, cofundador e presidente de vendas e mercadotecnia en Orbetron, un provedor de equipos de alimentación, mestura e manexo de materiais en Hudson, Wisconsin. Un disparo, unha partícula pode marcar unha enorme diferenza na precisión, que se está convertendo nun problema moito maior, especialmente nas aplicacións médicas e especialmente na fabricación de produtos translúcidos. "
En definitiva, a medida que os requisitos de alimentación diminúen, tamén o fan os requisitos de precisión. Orbetron, especializado en pipetas de baixa velocidade, adaptou unha tecnoloxía de alimentación en po usada orixinalmente na industria farmacéutica aos plásticos. (Ver xullo de 2017 Artigo Hultquist: Comprender as taxas de alimentación baixas para os procesos continuos e por lotes.)
Varios provedores de equipos teñen como obxectivo o nicho mercado de procesadores que usan a precisión e flexibilidade de fontes de baixa velocidade para mesturar materiais en máquinas e outras aplicacións onde se requira a máxima precisión.
Para os procesadores que engaden aditivos a unha velocidade de 0,5 lb a 1 lb por hora, a alta precisión non é crítica, pero a medida que esta cantidade diminúe, a precisión faise crítica. "Nun proxecto de fío e cable onde estás alimentando material a 15 g/h, é moi importante conseguir estas partículas exactamente onde precisan ir", dixo Hultquist. "A baixas taxas de interese, isto faise crítico, especialmente cando se trata de cor; a coherencia da cor deste produto é unha das cousas nas que nos centramos." A gorxa da extrusora, axudando a resolver o que di Hultqvist é un problema bidireccional para os pellets.
"Podes servilo, pero unha vez servido, agora tes que asegurarte de que estea correctamente distribuído no teu proceso", explicou Hultquist.
Hultqvist sinalou que ademais da precisión, os xogadores desta área tamén requiren un alto grao de flexibilidade. "Para unha tenda de moldes personalizada que cambia de cores rapidamente, quizais 10, 12, 15 veces ao día, faise moi importante que poidan parar e cambiar cores en poucos minutos". é sacado do dispositivo, permitindo aos procesadores cambiar dun alimentador a outro a medida que cambia a cor.
Orbetron ofrece actualmente alimentadores en catro tamaños - as 50, 100, 150 e 200 series - con capacidades que oscilan entre 1 gramo/h a 800 lb/h. Ademais de pintar en mercados como fíos/cable e produtos médicos, sinalou Hultqvist, a compañía expandiuse recentemente á industria de materiais de construción, onde os alimentadores de disco se usan para alimentar axentes, colorantes, perfís e paneis, axentes e outros aditivos. .
O cambio rápido é "o noso acordo", explica Jason Christopherson, xerente de Preform Solutions Inc., con sede en Sioux Falls, Dakota do Sur. Solucións para correos curtos e medianos de moldes con 16 e 32 cavidades. Isto evita a enorme persecución de volume asociada a preformas de botella de auga ou refresco, que poden chegar a 144 ou máis.
"Moitos dos nosos proxectos usan colorantes", di Kristofferson. "Todos os días da semana podemos ter dúas, tres, catro liñas con diferentes cores e aditivos diferentes para as nosas preformas."
Todas estas sombras requiren unha entrega de colorante preciso e os obxectivos da compañía son cada vez máis complexos, ata un 0,055% a 672g e 0,20% a 54 g (este último é o 98,8% de resina e o 0,2%). % cor). As solucións de preformas están en negocios desde 2002 e durante a maior parte dese tempo, a súa solución de alimentación de precisión de cambio rápido preferida foi o alimentador de disco automático de gravidade de Plastrac, Inc. de Edgemont, Pensilvania. A compañía ten actualmente 11 unidades de Plastrac con catro máis por orde.
A vantaxe das solucións preformadas baseadas na tecnoloxía Plasrac é o deseño único e o seu impacto na precisión. O alimentador usa unha lámina, esencialmente dosificación dos gránulos cortando. O alimentador cae os gránulos nos petos do disco e a lámina raspa calquera parte dos gránulos que se estenden máis alá dos petos. "Cando o dispositivo Plastrac corta os grans e suaviza os petos onde o material se pon baixo a lámina, é moi preciso", dixo Christofferson.
Os alimentadores de Plastrac tamén atoparon uso na industria relacionada con produtos cirúrxicos Weiss-Aug en Fairfield, NJ. Segundo Elisabeth Weissenrieder-Bennis, directora de planificación estratéxica, as pezas adoitan ser pequenas, a miúdo de 1 a 2 ou menos.
Segundo Leo Czekalsky, xestor de molduras, 12 unidades de Plastrac de Aug-Aug foron especialmente adaptadas por Plastrac para traballar nas máquinas de moldura de inxección vertical de Arburg. As unidades Plasrac proporcionan máquinas con tamaños de porción de 2 a 6 onzas e diámetros de augas de 16 a 18 mm. "Os tamaños de inxección e as tolerancias que temos que gardar para estas partes están dentro de milésimas de polgada", dixo Chekalsky. "E dado que a repetibilidade e o volume de inxección son absolutamente esenciais, non hai espazo para a variación."
Segundo Chekalsky, esta repetibilidade esténdese ás cores ofrecidas por Plastrac. "Nunca vin nada máis preciso e fiable que este dispositivo", dixo Chekalsky. "Moitos outros sistemas requiren que alguén se calibre e se axuste ao cambiar de forma ou cor, pero aquí o sistema non require nada."
Weiss-Aug apreciou esta precisión e operación sen problemas, especialmente dado o mercado que serve ás súas operacións de Fairfield. "Estes compoñentes teñen un estándar visual elevado porque se usan na cirurxía", dixo Weissenrieder-Bennis. "Hai estándares de cor moi específicos e realmente non podes ter ningunha variación."
En K 2016, a compañía holandesa Movacolor BV (distribuída en Estados Unidos por Romax, Inc. De Hudson, Massachusetts) introduciu a súa propia tecnoloxía de baixa alimentación, McNexus, que di que pode alimentar de 1 a 5 partículas (ver K Show Report para febreiro de 2017). ).
Un portavoz de Movacolor dixo que actualmente McNexus está a ser probado por varios clientes de Europa que o usan para dispensar con precisión pequenas cantidades de colorantes en xoguetes e produtos domésticos. Movacolor presentará a McNexus en Fakuma 2017 en Friedrichshafen, Alemaña en outubro, tamén marcando o seu lanzamento comercial oficial.
A maioría das moldeiras usan dúas configuracións para establecer a presión da segunda etapa. Pero a moldura científica ten realmente catro.
Con excepción das poliolefinas, case todos os outros polímeros son polares ata certo punto e, polo tanto, poden absorber algo de humidade da atmosfera. Aquí tes algúns destes materiais e o que necesitas facer para secalos.