Cada vez son máis os procesadores que necesitan máis precisión nos seus equipos de alimentación.Isto é o que fan algunhas persoas.Proceso de #suxestión
O alimentador de discos por gravidade Plastrac foi modificado para funcionar nas máquinas de moldaxe por inxección verticais utilizadas pola división de moldaxe por inxección de Weiss-Aug Surgical Products.
Preform Solutions está especializada principalmente no moldeo por inxección de preformas personalizadas nunha variedade de cores, pero aquí usa alimentadores Plastrac para garantir a precisión da dosificación e os cambios rápidos na súa liña de moldeo por soplado.
O MCNexus de Movacolor está actualmente en probas de clientes despois dun lanzamento suave no K 2016;O alimentador de baixa velocidade fará o seu debut comercial en Fakuma en outubro.
Para evitar o uso de resinas premesturadas, os procesadores nalgúns mercados piden cada vez máis aos seus provedores de equipos de manipulación de materiais que proporcionen unha alimentación máis precisa, ata gramos de gránulos e aditivos individuais, por exemplo, aplicar unha partícula de colorante que se desprenda é a diferenza. entre unha boa parte e unha parte innecesaria.Roger Hultquist fala do traballo médico recente para ilustrar o seu punto.O cliente en cuestión quería introducir con precisión tres pellets de colorante cilíndricos no porto de alimentación da máquina de moldeo por inxección nun tempo de recuperación do parafuso de aproximadamente 3 segundos.
"Non é como alimentarse a 100 libras por hora", di Hultquist, cofundador e presidente de vendas e mercadotecnia de Orbetron, un provedor de equipos de alimentación, mestura e manipulación de materiais en Hudson, Wisconsin.Un disparo, unha partícula pode marcar unha gran diferenza na precisión, o que se está a converter nun problema moito maior, especialmente en aplicacións médicas e especialmente na fabricación de produtos translúcidos."
En resumo, a medida que diminúen os requisitos de avance, tamén o fan os requisitos de precisión.Orbetron, especializada en pipetas de baixa velocidade, adaptou aos plásticos unha tecnoloxía de alimentación en po utilizada orixinalmente na industria farmacéutica.(Consulte o artigo de Hultquist de xullo de 2017: Comprensión das baixas taxas de alimentación para procesos continuos e por lotes).
Varios provedores de equipos teñen como obxectivo o nicho de mercado dos procesadores que utilizan a precisión e flexibilidade das alimentacións de baixa velocidade para mesturar materiais en máquinas e outras aplicacións onde se require a máxima precisión.
Para os procesadores que engaden aditivos a un ritmo de 0,5 lb a 1 lb por hora, a alta precisión non é crítica, pero a medida que esta cantidade diminúe, a precisión faise crítica."Nun proxecto de fío e cable no que se está alimentando material a 15 g/h, é moi importante levar estas partículas exactamente onde teñen que ir", dixo Hultquist."As tipos de interese baixos, isto faise fundamental, especialmente cando se trata de cor: a consistencia da cor deste produto é unha das cousas nas que nos centramos".extrusora, axudando a resolver o que di Hultqvist é un problema bidireccional para os pellets.
"Podes servilo, pero unha vez servido, agora tes que asegurarte de que estea ben distribuído no teu proceso", explicou Hultquist.
Hultqvist sinalou que, ademais da precisión, os xogadores nesta área tamén requiren un alto grao de flexibilidade."Para unha tenda de moldes personalizados que cambia de cores rapidamente, quizais 10, 12 ou 15 veces ao día, é moi importante que poidan parar e cambiar de cores en poucos minutos".sácase do dispositivo, o que permite aos procesadores cambiar dun alimentador a outro a medida que cambia a cor.
Orbetron ofrece actualmente alimentadores en catro tamaños (as series 50, 100, 150 e 200) con capacidades que van desde 1 gramo/h ata 800 lb/h.Ademais de pintar en mercados como arame/cable e produtos médicos, sinalou Hultqvist, a compañía expandiuse recentemente na industria dos materiais de construción, onde os alimentadores de discos úsanse para alimentar axentes de soplado, colorantes de revestimento, perfís e paneis, axentes e outros aditivos. ..
O cambio rápido é "o noso negocio", explica Jason Christopherson, xerente de Preform Solutions Inc., con sede en Sioux Falls, Dakota do Sur.Solucións para tiradas curtas e medias de moldes con 16 e 32 cavidades.Isto evita a persecución de gran volume asociada ás preformas de botellas de auga ou refrescos, que poden chegar a 144 ou máis.
"Moitos dos nosos proxectos usan colorantes", di Kristofferson."Todos os días da semana podemos ter dúas, tres, catro liñas con cores diferentes e aditivos diferentes para as nosas preformas".
Todos estes tons requiren unha entrega precisa de tintura, e os obxectivos da compañía son cada vez máis complexos, ata o 0,055% a 672g e o 0,20% a 54g (sendo este último un 98,8% de resina e un 0,2%).% cor).Preform Solutions estivo na actividade desde 2002 e durante a maior parte dese tempo, a súa solución de alimentación de precisión de cambio rápido preferida foi o Gravity Auto-Disc Feeder de Plastrac, Inc. de Edgemont, Pennsylvania.A empresa dispón na actualidade de 11 unidades de Plastrac con catro máis encomendadas.
A vantaxe de Preform Solutions baseadas na tecnoloxía Plasrac é o deseño único e o seu impacto na precisión.O alimentador utiliza unha lámina, esencialmente dosificando os gránulos mediante o corte.O alimentador deixa caer os pellets nos petos do disco e a folla raspa calquera parte dos pellets que se estenda máis aló dos petos."Cando o dispositivo Plastrac corta os grans e suaviza os petos onde o material entra debaixo da lámina, é moi preciso", dixo Christofferson.
Os alimentadores de Plastrac tamén atoparon uso na industria relacionada con Weiss-Aug Surgical Products en Fairfield, NJ.Segundo Elisabeth Weissenrieder-Bennis, directora de planificación estratéxica, as pezas adoitan ser pequenas, moitas veces de 1 a 2 ou menos.
Segundo Leo Czekalsky, xestor de moldaxe, 12 unidades de Weiss-Aug Plastrac foron especialmente adaptadas por Plastrac para traballar nas máquinas de moldeo por inxección vertical de Arburg.As unidades de Plasrac proporcionan máquinas con tamaños de porcións de 2 a 6 onzas e diámetros de barrena de 16 a 18 mm."Os tamaños de inxección e as tolerancias que temos que manter para estas pezas están dentro de milésimas de polgada", dixo Chekalsky."E dado que a repetibilidade e o volume de inxección son absolutamente esenciais, non hai espazo para a variación".
Segundo Chekalsky, esta repetibilidade esténdese ás cores que ofrece Plastrac."Nunca vin nada máis preciso e fiable que este dispositivo", dixo Chekalsky."Moitos outros sistemas requiren que alguén o calibre e axuste ao cambiar de forma ou cor, pero aquí o sistema non require nada".
Weiss-Aug apreciou esta precisión e operación sen problemas, especialmente tendo en conta o mercado que serve ás súas operacións de Fairfield."Estes compoñentes teñen un alto estándar visual porque se usan en cirurxía", dixo Weissenrieder-Bennis."Hai estándares de cores moi específicos e realmente non podes ter ningunha variación".
No K 2016, a empresa holandesa Movacolor BV (distribuída nos EE. UU. por ROMAX, INC. de Hudson, Massachusetts) presentou a súa propia tecnoloxía de baixa alimentación, MCNexus, que di que pode alimentar de 1 a 5 partículas (consulte o informe do programa K de febreiro de 2017). .).
Un portavoz de Movacolor dixo que MCNexus está a ser probado actualmente por varios clientes en Europa que o usan para dispensar con precisión pequenas cantidades de colorantes en xoguetes e produtos domésticos.Movacolor presentará MCNexus en Fakuma 2017 en Friedrichshafen, Alemaña en outubro, marcando tamén o seu lanzamento comercial oficial.
A maioría dos moldeadores usan dúas configuracións para establecer a presión da segunda etapa.Pero Scientific Molding en realidade ten catro.
Con excepción das poliolefinas, case todos os demais polímeros son polares en certo grao e, polo tanto, poden absorber algo de humidade da atmosfera.Aquí tes algúns destes materiais e o que tes que facer para secalos.