O segundo día do Salón Internacional de Tecnoloxía de Fabricación (IMTS) 2022, quedou claro que "dixitalización" e "automatización", coñecida desde hai moito tempo na impresión 3D, reflicten cada vez máis a realidade na industria.
No inicio do segundo día de IMTS, o enxeñeiro de vendas de Canon Grant Zahorski moderou unha sesión sobre como a automatización pode axudar aos fabricantes a superar a escaseza de persoal. Pode que establecese o ton para o evento cando as compañías do showroom presentaron importantes actualizacións de produtos capaces de minimizar a invención humana ao tempo que optimizan as pezas para o custo, o tempo de entrega e a xeometría.
Para axudar aos fabricantes a comprender o que significa este cambio para eles, Paul Hanafi da industria de impresión 3D pasou o día cubrindo un evento en directo en Chicago e recompilou as últimas novas de IMT a continuación.
Avances diversos na automatización Moitas tecnoloxías introducíronse en IMT para axudar a automatizar a impresión 3D, pero estas tecnoloxías tamén adoptaron formas moi diferentes. Por exemplo, na Conferencia de Siemens, o director de empresas de fabricación de aditivos Tim Bell afirmou que "non hai mellor tecnoloxía que a impresión 3D" para dixitalizar a fabricación.
Non obstante, para Siemens, isto significa dixitalizar o deseño da fábrica e usar a tecnoloxía subsidiaria de Mobilidade Siemens para dixitalizar máis de 900 pezas de recambio individuais, que agora se poden imprimir baixo demanda. Para continuar "acelerando a industrialización da impresión 3D", dixo Bell, a compañía investiu en espazos de captura innovadores que se abriron en Alemaña, China, Singapur e Estados Unidos.
Mentres tanto, Ben Schrauwen, director xeral do desenvolvedor de software de 3D Systems, Oqton, contou á industria de impresión en 3D como a súa tecnoloxía baseada en Machine Learning (ML) podería permitir unha maior automatización de deseño e fabricación de pezas. A tecnoloxía da compañía usa unha serie de diferentes modelos de aprendizaxe de máquinas para crear automaticamente a máquina -ferramenta e a configuración de software CAD dun xeito que optimice os resultados da montaxe.
Segundo Schrauwen, un dos principais beneficios de usar os produtos de Oqton é que permiten imprimir pezas metálicas cunha "superación de 16 graos sen ningunha modificación" en ningunha máquina. A tecnoloxía xa está gañando forza nas industrias médicas e dentais, dixo, e a demanda espérase pronto nas industrias de petróleo e gas, enerxía, automoción, defensa e aeroespacial.
"Oqton está baseado en MES cunha plataforma IoT totalmente conectada, polo que sabemos o que está a suceder no ambiente de produción", explica Schrauwen. "A primeira industria na que entramos foi a odontoloxía. Agora comezamos a pasar á enerxía. Con tantos datos no noso sistema, faise fácil xerar informes de certificación automatizados, e o petróleo e o gas son un gran exemplo. "
Velo3D e Optomec para aplicacións aeroespaciais Velo3D é unha presenza regular en feiras con impresionantes estampas aeroespaciais, e no IMTS 2022 non defraudou. O posto da compañía presentou un tanque de combustible de titanio que foi fabricado con éxito usando unha impresora 3D Sapphire para un lanzador sen soportes internos.
"Tradicionalmente, necesitarías estruturas de apoio e terás que eliminalas", explica Matt Karesh, xestor técnico de desenvolvemento de empresas de Velo3D. "Entón terás unha superficie moi rugosa debido aos residuos. O proceso de eliminación en si tamén será caro e complicado e terá problemas de rendemento. "
Por diante de IMTS, Velo3d anunciou que cualificou o aceiro M300 Tool para Sapphire e tamén presentou pezas feitas a partir desta aleación por primeira vez no seu posto. Dise que a alta resistencia e a dureza do metal son de interese para varios fabricantes de automóbiles que consideran imprimilo para o moldeo por inxección, así como outros tentados a usalo para facer ferramentas ou moldear por inxección.
Noutro lugar, noutro lanzamento centrado no aeroespacial, Optomec deu a coñecer o primeiro sistema co-desenvolvido cunha filial de Hoffman, a impresora Lens CS250 3D. As células de produción totalmente automatizadas poden funcionar só ou estar encadeadas con outras células para producir pezas individuais ou reparar edificios como láminas de turbinas desgastadas.
Aínda que normalmente están deseñados para o mantemento e a revisión (MRO), a directora de vendas rexional de Optomec, Karen Manley, explica que tamén teñen moito potencial para a cualificación material. Dado que os catro alimentadores de materiais do sistema poden alimentarse de forma independente, ela di que "pode ​​deseñar aliaxes e imprimilas en vez de mesturar po" e incluso crear revestimentos resistentes ao desgaste.
Dous desenvolvementos destacan no campo dos fotopolímeros, o primeiro dos cales é o lanzamento do P3 Deflect 120 para a impresora 3D, unha filial Stratasys, Origin. Como resultado dunha nova colaboración entre a orixe da empresa matriz e Evonik, o material está deseñado para o moldeo por golpe, un proceso que require deformación de calor de pezas a temperaturas de ata 120 ° C.
A fiabilidade do material foi validada en Origin One, e Evonik asegura que as súas probas mostran que o polímero produce partes un 10 por cento máis fortes que as producidas por impresoras DLP competidoras, que Stratasys espera que ampliará aínda máis o chamamento do sistema: fortes credenciais de material aberto.
En termos de melloras da máquina, a impresora 3D Inkbit Vista tamén se presentou poucos meses despois de que o primeiro sistema fose enviado a Saint-Gobain. No programa, o director xeral de Inkbit, Davide Marini, explicou que "a industria cre que a explosión material é para o prototipado", pero a precisión, o volume e a escalabilidade das novas máquinas da súa compañía impulsan con eficacia isto.
A máquina é capaz de producir pezas a partir de múltiples materiais mediante cera fundida e as súas placas de construción pódense encher ata unha densidade de ata o 42%, que Marini describe como un "récord mundial". Por mor da súa tecnoloxía lineal, tamén suxire que o sistema é o suficientemente flexible como para un día evoluciona cara a un híbrido con dispositivos asistenciais como os brazos robóticos, aínda que engade que este segue sendo un obxectivo "a longo prazo".
"Estamos a facer un avance e demostrando que a inxección de tinta é realmente a mellor tecnoloxía de produción", conclúe Marini. "Agora mesmo, a robótica é o noso maior interese. Enviamos as máquinas a unha empresa de robótica que fai compoñentes para almacéns onde necesitas almacenar mercadorías e envialas. "
Para as últimas noticias de impresión 3D, non esquezas subscribirse ao boletín da industria de impresión 3D, séguenos en Twitter ou como a nosa páxina de Facebook.
Mentres estás aquí, por que non subscribirse á nosa canle de YouTube? Discusións, presentacións, videoclips e reproducións webinar.
¿Buscas un traballo na fabricación de aditivos? Visita a publicación de traballo de impresión 3D para coñecer unha serie de roles na industria.
A imaxe mostra a entrada a McCormick Place en Chicago durante o IMTS 2022. Fotografía: Paul Hanafi.
Paul formouse na Facultade de Historia e Xornalismo e é un apaixonado de aprender as últimas novas sobre a tecnoloxía.