Día 2 de IMTS 2022: a tendencia de automatización da impresión 3D acelera

O segundo día do International Manufacturing Technology Show (IMTS) 2022, quedou claro que a "dixitalización" e a "automatización", coñecidas desde hai tempo na impresión 3D, reflicten cada vez máis a realidade da industria.
Ao comezo do segundo día de IMTS, o enxeñeiro de vendas de Canon Grant Zahorski moderou unha sesión sobre como a automatización pode axudar aos fabricantes a superar a escaseza de persoal.Pode que marcara o ton para o evento cando as compañías de exposicións presentaron importantes actualizacións de produtos capaces de minimizar a invención humana ao tempo que optimizaban as pezas para o custo, o prazo de entrega e a xeometría.
Para axudar aos fabricantes a comprender o que significa este cambio para eles, Paul Hanafi da industria da impresión 3D pasou o día cubrindo un evento en directo en Chicago e recompilou a continuación as últimas noticias de IMTS.
Avances diversos na automatización No IMTS introducíronse moitas tecnoloxías para axudar a automatizar a impresión 3D, pero estas tecnoloxías tamén tomaron formas moi diferentes.Por exemplo, na conferencia de Siemens, o director empresarial de fabricación aditiva, Tim Bell, afirmou que "non hai mellor tecnoloxía que a impresión 3D" para dixitalizar a fabricación.
Para Siemens, con todo, isto significa dixitalizar o deseño da fábrica e utilizar a tecnoloxía subsidiaria de Siemens Mobility para dixitalizar máis de 900 pezas de reposición de trens individuais, que agora se poden imprimir baixo demanda.Para seguir "acelerando a industrialización da impresión 3D", dixo Bell, a compañía investiu en innovadores espazos CATCH que se abriron en Alemaña, China, Singapur e Estados Unidos.
Mentres tanto, Ben Schrauwen, director xeral do programador de software Oqton, propiedade de 3D Systems, díxolle á industria da impresión 3D como a súa tecnoloxía baseada na aprendizaxe automática (ML) podería permitir unha maior automatización do deseño e fabricación de pezas.A tecnoloxía da compañía utiliza unha variedade de modelos de aprendizaxe automática diferentes para crear automaticamente a configuración de máquinas ferramenta e software CAD de forma que optimice os resultados da montaxe.
Segundo Schrauwen, un dos principais beneficios do uso dos produtos de Oqton é que permiten imprimir pezas metálicas cun "voladizo de 16 graos sen ningunha modificación" en calquera máquina.A tecnoloxía xa está gañando impulso nas industrias médica e dental, dixo, e espérase demanda en breve nas industrias de petróleo e gas, enerxía, automoción, defensa e aeroespacial.
"Oqton baséase en MES cunha plataforma IoT totalmente conectada, polo que sabemos o que está a suceder no ambiente de produción", explica Schrauwen."A primeira industria na que entramos foi a odontoloxía.Agora comezamos a movernos cara á enerxía.Con tantos datos no noso sistema, faise fácil xerar informes de certificación automatizados, e o petróleo e o gas son un gran exemplo".
Velo3D e Optomec para aplicacións aeroespaciais Velo3D é unha presenza habitual en feiras comerciais con impresións aeroespaciais impresionantes, e no IMTS 2022 non defraudou.O stand da compañía mostrou un tanque de combustible de titanio que foi fabricado con éxito usando unha impresora 3D Sapphire para un lanzador sen soportes internos.
"Tradicionalmente, necesitarías estruturas de apoio e terías que eliminalas", explica Matt Karesh, xestor técnico de desenvolvemento empresarial de Velo3D.“Entón terás unha superficie moi rugosa debido aos residuos.O proceso de eliminación en si tamén será caro e complicado, e terás problemas de rendemento".
Antes de IMTS, Velo3D anunciou que cualificou o aceiro para ferramentas M300 para zafiro e tamén presentou pezas feitas con esta aliaxe por primeira vez no seu stand.A alta resistencia e dureza do metal dise que interesan a varios fabricantes de automóbiles que consideran imprimilo para o moldeado por inxección, así como a outros tentados a usalo para a fabricación de ferramentas ou o moldeo por inxección.
Noutro lugar, noutro lanzamento centrado no aeroespacial, Optomec presentou o primeiro sistema desenvolvido conjuntamente cunha filial de Hoffman, a impresora 3D LENS CS250.As células de produción totalmente automatizadas poden funcionar soas ou encadearse con outras células para producir pezas individuais ou reparar edificios como as palas de turbinas desgastadas.
Aínda que normalmente están deseñados para mantemento e revisión (MRO), a xerente de vendas rexional de Optomec, Karen Manley, explica que tamén teñen moito potencial para a cualificación do material.Dado que os catro alimentadores de materiais do sistema poden ser alimentados de forma independente, ela di que "pode ​​deseñar aliaxes e imprimilos en lugar de mesturar po" e mesmo crear revestimentos resistentes ao desgaste.
No campo dos fotopolímeros destacan dúas novidades, a primeira delas é o lanzamento da P3 Deflect 120 para a impresora One 3D, filial de Stratasys, Origin.Como resultado dunha nova asociación entre a empresa matriz Origin e Evonik, o material está deseñado para o moldeado por soplado, un proceso que require a deformación térmica das pezas a temperaturas de ata 120 °C.
A fiabilidade do material foi validada en Origin One e Evonik di que as súas probas mostran que o polímero produce pezas un 10 por cento máis resistentes que as producidas polas impresoras DLP da competencia, o que Stratasys espera que amplíe aínda máis o atractivo do sistema: credenciais fortes de materiais abertos.
En canto ás melloras da máquina, a impresora 3D Inkbit Vista tamén se presentou poucos meses despois de que o primeiro sistema fose enviado a Saint-Gobain.No salón, o conselleiro delegado de Inkbit, Davide Marini, explicou que "a industria cre que a explosión de materiais é para a creación de prototipos", pero a precisión, o volume e a escalabilidade das novas máquinas da súa empresa desmenten.
A máquina é capaz de producir pezas a partir de múltiples materiais utilizando cera fundible, e as súas placas de construción pódense encher ata un 42% de densidade, o que Marini describe como un "récord mundial".Debido á súa tecnoloxía lineal, tamén suxire que o sistema é o suficientemente flexible como para evolucionar algún día nun híbrido con dispositivos de asistencia como brazos robóticos, aínda que engade que este segue sendo un obxectivo "a longo prazo".
"Estamos facendo un gran avance e demostrando que a inxección de tinta é realmente a mellor tecnoloxía de produción", conclúe Marini."Neste momento, a robótica é o noso maior interese.Enviamos as máquinas a unha empresa de robótica que fabrica compoñentes para almacéns nos que hai que almacenar mercadorías e envialas”.
Para obter as últimas novidades sobre impresión 3D, non esquezas subscribirte ao boletín informativo da industria da impresión 3D, síguenos en Twitter ou gústame a nosa páxina de Facebook.
Mentres esteas aquí, por que non te subscribes á nosa canle de Youtube?Debates, presentacións, videoclips e repeticións de seminarios web.
Buscas traballo en fabricación aditiva?Visita a publicación de emprego de Impresión 3D para coñecer unha variedade de funcións na industria.
A imaxe mostra a entrada a McCormick Place en Chicago durante o IMTS 2022. Fotografía: Paul Hanafi.
Paul licenciouse na Facultade de Historia e Xornalismo e é un apaixonado por coñecer as últimas noticias sobre tecnoloxía.


Hora de publicación: 23-mar-2023